Пресс-центр

О том, как идет реализация программы перевода производства хлора и каустика на мембранную технологию, рассказывает главный инженер проекта мембранного электролиза Андрей ЗАЙЦЕВ:
- Наступает очень ответственная пора. Сошлись несколько этапов в работе. Немецкая фирма САС, с которой у нас контракт на инжиниринг, заканчивает выда-чу проектной документации. Эта фирма берет на себя весь комплекс услуг – проек-тирование, комплектация и поставка оборудования, контроль за его монтажом, пусконаладка, сдача установок в эксплуатацию и достижение гарантированных по-казателей. Следом за САС выдает проектную документацию и иркутская компания «Востсибхимпроект». Сроки сжатые. К концу мая с проектной документацией все должно быть закончено.
Теперь об основных объектах конверсии. С Ангарским управлением строи-тельства (АУС) – нашим главным подрядчиком – утвержден график реконструкции солерудника, то есть сырьевой базы проекта. Основное оборудование для ввода но-вых и улучшения работы действующих скважин уже поступило. Особых проблем на руднике я не вижу. В сентябре должны приступить к размыву скважин и непо-средственной подготовке к работе по мембранной технологии.
В зале электролиза идет интенсивный монтаж металлоконструкций под ус-тановку оборудования. Мембранные электролизеры производства японской фирмы «Асахи Касей» прибыли в порт Восточный и по железной дороге будут доставлены на «Химпласт» 5-10 мая. К 20 мая ожидается подход немецкого оборудования – емкости, теплообменники, КИПиА, трубопроводы, обвязка и т.д. Из отечественной оборудования ждем емкости для анолита и католита.
В транспортно-складском цехе создается рабочая группа по приемке и рас-паковке оборудования, постановке его на бухучет, складированию и выдаче в мон-таж. Группу возглавляет опытный инженер по комплектации Анатолий Мухин. Оборудование для зала электролиза должно сразу же выдаваться в монтаж брига-дам нашего РСМП – в основном из 27 и 37 цехов. Одновременно на площадке бу-дет находиться примерно 50 человек.
- Андрей Валентинович, расскажите о том, как химпластовцы обу-чаются технологии мембранного электролиза.
- Недавно наша группа специалистов возвратилась из Японии, где мы прохо-дили двухнедельный курс обучения на опытном заводе фирмы «Асахи Касей» в го-роде Набеока. В составе группы были зам.генерального директора, начальник про-изводства хлора и каустика Николай Гайдуков, начальник 21 цеха Владимир Ша-форостов, начальник отделения мембранного электролиза Алексей Панфилов, мас-тер по ремонту Эдуард Абдулов и другие, в основном линейный персонал. Несмот-ря на молодость, ребята показали себя эрудитами, хорошо разобрались в техноло-гии получения хлора и каустика мембранным методом.
Обучение нам организовали на высоком уровне. В первой половине дня – теоретические занятия, затем – практические, непосредственно на установке.
Все наши хорошо вникли в курс дела, в особенности технологии, а также монтажа, сборки электролизеров. Кстати, нам показали и процесс производства са-мих мембранных ячеек. При монтаже и пуске «мембраны» эта учеба всем нам здо-рово поможет.
В ближайшее время еще одна группа работников, преимущественно 27 цеха, отправится в Германию учиться искусству ламинирования (склеивания) пластико-вых трубопроводов. В России этого процесса никто не знает. Пять человек пройдут курс обучения по двухнедельной программе, а уже у нас на заводе будут обучать этой технологии остальных – под руководством немецких шеф-монтажников. Группа сварщиков уже закончила обучение в специализированном центре в Ангар-ске по сварке пластиковых труб. В общем, готовимся серьезно, ведь по этим тру-бам будут проходить такие опасные вещества как хлор и водород.
- На каких еще объектах предстоит работать строителям?
- На реконструкции корпуса рассолоочистки подрядчикам из АУС и «Иркут-скпромстроя» летом предстоит выполнить солидный объем работ. Корпус «разде-нут» - снимут старые плиты перекрытия, фермы, 80 процентов стеновых панелей и заменят все это на новое. Одновременно будут готовиться фундаменты металло-конструкций под монтаж импортного оборудования – установок синтеза соляной кислоты, выпаривания серной кислоты и ионообменной очистки рассола. Оборудо-вание получим в июне-июле, а уже в мае ожидается приезд первых шеф-монтажников из Германии во главе с господином Уве Гравенхорстом. Готовимся разместить их в гостинице «Юбилейная». К концу года на площадке будут рабо-тать 12-14 иностранных специалистов.
Их пребывание, кстати, стоит больших денег – 850 евро в день на одного че-ловека. Поэтому график шеф-монтажа стараемся сократить как по численности, так и по срокам. В Японии был выработан такой подход: шеф-монтер показывает, как делать один электролизер, а остальные уже монтируют наши специалисты. Потом шеф-монтажники проводят пусконаладку.
Немало работ и по корпусу 104, где разместится установка выпаривания на-триевого щелока. 32-процентный полуфабрикат с электролизеров будет выпари-ваться до 50-процентной концентрации и таким образом получаться уже товарный продукт – каустическая сода. В корпусе начат монтаж емкостного парка.
Все названные выше установки должны быть объединены межцеховыми коммуникациями – трубопроводами, материалопроводами. Работы по их устройст-ву тоже начнутся в начале лета, чтобы к концу года успеть сделать значительную часть. Вообще поставлена задача в канун 2006 года завершить монтаж основного оборудования, а затем заниматься их доводкой и пусконаладкой. Планируем орга-низовать этот процесс комплексно: будет, к примеру, готова установка выпарива-ния щелока – будем ее пускать и опробовать. Также и по другим объектам.
В мае 2006-го намечено остановить ртутный электролиз и начать переклю-чение коммуникаций на мембранный. К августу должны уже новое производство запустить. На все про все, таким образом, дается два месяца. Задача, не скрою, очень сложная. В этот же период остановится цех винилхлорида. Хлор, дихлорэтан следует подкопить.
- Переход на «мембрану», вероятно, вызовет сокращение кадров на производстве?
- Сокращение коснется в основном ремонтников – порядка 150 человек. Но этот процесс не будет разовым, а поэтапным и достаточно безболезненным. После отключения ртутных электролизеров еще года три будет вестись их демонтаж, де-меркуризация конструкций. К этому сроку у многих уже наступит пенсионный возраст. Часть людей будет трудоустроена.

«Новые горизонты», № 17