Пресс-центр

СМИ о наc

02.06.2004

Персона недели

Виктор Круглов, генеральный директор ОАО «Саянскхимпласт» в интервью rcc1.ru рассказывает о ходе реализации проекта по внедрению мембранного электролиза на производстве хлора и каустика, о причинах сокращения экспорта ПВХ, о нынешних отношениях с главных поставщиком сырья — Ангарским заводом полимеров, раскрывает основные положения стратегии развития компании и ближайшие планы по выпуску готовой продукции.

Виктор Кузьмич Круглов родился 29 января 1955 года в поселке Сковородино Амурской области. Окончил Иркутский политехнический институт по специальности «Автоматизация химико-технологических процессов» и был распределен в Саянск, где велось строительство крупнейшего в России завода по производству поливинилхлорида. Работал мастером, начальником участка. Затем занимался комсомольской и партийной работой. В 1988-м вернулся на Саянский комбинат уже в качестве парторга. Вскоре стал заместителем генерального директора. В 1997 году, в самые тяжелые для завода времена, возглавил предприятие.

Депутат областного Законодательного собрания. Почетный химик РФ. Четырежды награжден дипломом «Лучший менеджер России». Лауреат национальной премии имени Петра Великого и премии «Российский национальный Олимп» в номинации «Промышленность. Производство» среди предприятий крупного бизнеса. Обладатель «Ордена святого Сергия Радонежского».

— Каковы производственные итоги ОАО «Саянскхимпласт» за 2003 год и его планы по объемам производства основных видов продукции в 2004 году?

— По данным производственных показателей «Саянскхимпласта», в 2003 году в сравнении с 2002 годом отмечен рост всей номенклатуры выпускаемой продукции. Наша доля на российском рынке каустической соды в 2003 году составила 10,7 %, поливинилхлорида — около 40 %, кабельных пластикатов — 10,5 %, а в регионах Урала, Сибири и Дальнего Востока достигла 95 %.

В текущем году мы планируем произвести 120,2 тыс. тонн каустической соды, 225 тыс. тонн ПВХ и 12,3 тыс. тонн пластикатов.

— В 2003 году предприятие подписало кредитный договор со Сбербанком РФ на 40 млн. евро. В рамках данного соглашения уже привлекались какие-то средства и на что?

— Действительно, в минувшем году Сбербанк выделил нам кредит на 40 млн. евро для реализации проекта перевода производства хлора и каустика на мембранный электролиз. Реконструкция должна закончиться к осени 2006 года. На сегодняшний день мы открыли аккредитив на 22 млн. евро. Средства пойдут на приобретение оборудования, разработку проекта и технической документации. Кроме того, с мая по декабрь текущего года, мы должны вложить в строительно-монтажные работы около 70 млн. рублей. В основном это работы по рассолопромыслу: расконсервация и обустройство скважин, строительство различных сооружений, транспортных коммуникаций, сетей трубопроводов и др.

— В какой стадии находится упомянутый вами проект по внедрению мембранной технологии при производстве хлора и каустической соды?

— Проект активно реализуется. На строительно-монтажные работы уже потрачено около 13,5 млн. рублей, при плане 72,2 млн. на этот  год. Подписаны договоры и согласованы все вопросы с производителями и поставщиками оборудования, продолжаются работы по проектированию. Сейчас ведутся переговоры по привлечению строительных организаций для выполнения подрядных работ.

— Не возникает ли перебоев с поставками этилена Ангарским заводов полимеров после заключения договора с «Юкосом»? Устраивают ли вас условия договора?

— С Ангарским заводом полимеров у нас, по сути, никогда не было проблем, поскольку сегодня это только структурная единица «Юкоса», выполняющая чисто технические функции. Наши предприятия успешно взаимодействуют друг с другом: отлажены совместные технологические операции, согласованы режимы работы.

В конце 2003-начале 2004 гг. у нас возник конфликт с ДТ «Юкос». «Саянскхимпласт» неоднократно предлагал «Юкосу» заключить договор по поставкам этилена на 2004 год на новых условиях: мы считали и считаем, что формула цены на этилен не может быть привязана к котировкам ПВХ на  рынках Юго-Восточной Азии. После введения антидемпинговых мер в КНР, мы ограничены квотой, и большая часть нашей продукции сейчас идет на внутренний рынок.  На сегодняшний день  все спорные моменты урегулированы и пока мы довольны состоянием наших отношений.

Еще один вопрос, который мы всегда ставили перед «Юкосом», — синхронизация планов технического развития «Саянскхимпласта» и Ангарского завода полимеров. Данный вопрос особенно актуален для нас в свете того, что в будущем «Саянскхимпласт» планирует значительно увеличить потребление этилена. А вот смогут ли наши партнеры обеспечить нас сырьем, пока не известно. Надеюсь, в ближайшее время будет подписан долгосрочный договор, и мы сможем согласовать планы развития наших предприятий.

— В прошлом году руководство изменило стратегию поставок поливинилхлоридной смолы, и главными потребителями определены российские компании. В связи с чем было принято такое решение? Кто конкретно потребляет вашу продукцию в России и за рубежом?

— Как я уже говорил, в связи с проведением антидемпинговых расследований мы вынуждены были изменить структуру поставок. К счастью, к этому моменту российский рынок ПВХ начал «оживать»: на нем появилось много крупных западных компаний с хорошим оборудованием, благодаря деятельности которых объем потребления ПВХ значительно увеличился.

Сегодня в России активно работают такие крупные компании, как «ВЕКА-Рус», «Альта-Профиль», «Клёкнер Пентапласт», «Рехау». Некоторые российские производители в Новосибирске, Москве и Подмосковье, Ставрополье и Краснодарском крае в последнее время увеличили объемы потребления ПВХ. Поэтому мы снизили поставки в Китай до 20-30 % от объема выпускаемой продукции и намерены сохранить такой уровень экспорта. А остальные 70-80 % будут продаваться на российском рынке. Хотя в мае, когда цена на китайском рынке несколько возросла, мы увеличили 10,8% объем отгрузок своей продукции в Китай. Но, подчеркну, это было временно.

Кроме Китая, мы поставляем на Украину и в Белоруссию от пятисот до тысячи тонн ПВХ в месяц.

— Каковы основные положения стратегической программы развития предприятия на ближайшие годы?

— Основой нашей стратегической программы является снижение затрат на производство продукции. Это главная цель, которую мы преследуем. На мой взгляд, сегодня выигрывает не тот, у кого объемы производства больше, а тот, у кого меньше затраты на производство продукции. Поэтому проведение реконструкции проходит под девизом снижения себестоимости. Как я уже говорил, мы сейчас производим замену ртутного электролиза на мембранный. Это одновременно и экологическая задача, и внедрение самых современных на сегодняшний день технологий, и снижение энергозатрат на одну тонну продукции. Таким образом мы хотим выйти на уровень затрат лучших в мире производителей каустической соды.

Кроме того, мы намерены провести реконструкцию мощностей по производству винилхлорида и поливинилхлорида, заменив устаревшее оборудование более современным. При этом мы ставим своей целью, с одной стороны, увеличить производительность и мощность производств, а с другой — снизить затраты на единицу продукции.

Есть еще одна составляющая проекта реконструкции предприятия — участие «Саянскхимпласта» в региональном газовом проекте. Мы не только модернизируем существующие производства, но и намерены построить новые. В планах строительство газоразделительного завода и установки по производству этилена. Газ должен прийти в Саянск не столько как энергоноситель, а в первую очередь как сырье для дальнейшего синтеза. Создание собственного газового производства вовсе не означает, что мы откажемся от потребления этилена из Ангарска. Напротив, мы намерены брать ангарский и производить собственный.

В будущем мы планируем удвоить мощности по производству поливинилхлорида (проектная мощность завода 250 тысяч тонн в год). На первом этапе реконструкции мощности увеличатся до 360-400 тыс. тонн в год. А оставшийся прирост на 100 тыс. тонн потребует более серьезных капитальных вложений. По предварительным подсчетам, реализация этого проекта займет как минимум пять-шесть лет.

— На предприятии вводятся в эксплуатацию новые линии по выпуску готовых изделий из ПВХ? Каков на сегодняшний день перечень этих изделий?

— Действительно, на «Саянскхимпласте» вводится в эксплуатацию новая линия по выпуску готовых изделий из ПВХ. Переработкой поливинилхлорида мы начали заниматься в 1998 году и на сегодняшний день выпускаем около 12 тыс. тонн в год различных кабельных и обувных пластикатов. По качеству это одни из лучших пластикатов.

Однако наши амбиции в области переработки ПВХ гораздо больше. В этом году мы приступим к производству кабель-каналов и аксессуаров к ним. В бизнес-плане июля уже запланирован небольшой доход от их продажи. Этот инвестиционный проект оценивается почти в 3,5 млн. долларов, и мы реализуем его совместно с Байкальским банком Сбербанка РФ. По нашим данным, в течение трех лет он должен окупиться.

Уже приобретено универсальное итальянское оборудование по производству электрокоробов и аксессуаров к ним. Оно позволит выпускать различную продукцию при смене инструментария и насадок. Так, к примеру,  на нем можно будет производить электротехнические шланги для проводки телефонных, компьютерных и других сетей, различные профили (виниловая вагонка), сайдинг-панели.

Объем переработки пока небольшой — 2,2 тыс. тонн готовых изделий в год, но это только начало. Мы не ставили перед собой цель сразу создать крупное производство. Сперва надо освоить новый рынок, войти в него.

ОАО «Саянскхимпласт» образовано в 1998 году на базе производственных объектов АО «Саянскхимпром» и представляет комплекс крупнотоннажных производств хлорорганического профиля, связанных в единый производственный цикл с комплексным использованием сырьевых, энергетических ресурсов и всех промежуточных и побочных продуктов.

Предприятия ОАО «Саянскхимпласт» производят: поливинилхлорид суспензионный (ПВХ), соду каустическую, кабельные и обувные пластикаты на основе ПВХ, отбеливатель «Белизна». «Саянскхимпласт» является самым крупным производителем поливинилхлорида в России, обеспечивая до 40 % от общего объема его выработки.




Версия для печати

Архив
события за период с:
день месяц год
по:
день месяц год